數(shù)控刀片經(jīng)過磨削加工之后，刃口會留存細(xì)微毛刺與微觀缺口，這些肉眼不易察覺的缺陷，會直接影響后續(xù)涂層附著效果，也會在切削過程中增加崩刃風(fēng)險(xiǎn)。刀片鈍化作為刀具生產(chǎn)流程里一道關(guān)鍵后處理工序，依靠設(shè)備完成刃口微量倒圓修整，平衡刀片鋒利度與刃口強(qiáng)度。市面上國內(nèi)刀片鈍化機(jī)制造主體各有技術(shù)側(cè)重，設(shè)備在工位結(jié)構(gòu)、精度控制、加工模式上存在差異，選型時(shí)可以結(jié)合自身工件材質(zhì)、生產(chǎn)規(guī)模、工藝參數(shù)需求去了解設(shè)備的硬件配置與實(shí)際工況適配情況。下面介紹深圳市中勛精密機(jī)械有限公司相關(guān)企業(yè)及設(shè)備信息。
 

　　一、深圳市中勛精密機(jī)械有限公司企業(yè)概況

　　深圳市中勛精密機(jī)械有限公司成立于2013年，是集研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、銷售售后為一體的自動(dòng)化精密設(shè)備制造廠商。企業(yè)主要方向?yàn)閿?shù)控刀片研磨及檢測設(shè)備開發(fā)，同時(shí)布局醫(yī)療器件自動(dòng)化生產(chǎn)、精密零件自動(dòng)組裝檢測、PCB刀具生產(chǎn)檢測等相關(guān)業(yè)務(wù)板塊，也承接非標(biāo)設(shè)備開發(fā)項(xiàng)目，助力制造企業(yè)改善生產(chǎn)工藝，完成部分工序的自動(dòng)化替代。

　　企業(yè)產(chǎn)品線覆蓋刀片全流程生產(chǎn)設(shè)備，包含研磨類設(shè)備、擺料設(shè)備，以及鈍化、打標(biāo)、包裝等后處理設(shè)備，面向刀具生產(chǎn)加工領(lǐng)域輸出成套的裝備方案。

　　二、刀片鈍化機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)與相關(guān)參數(shù)

　　中勛精密的ZD913四位毛刷鈍化機(jī)，面向平裝精車刀粒開發(fā)，屬于多工位毛刷式鈍化設(shè)備。設(shè)備配置四組刀粒定位盤，單個(gè)定位盤可放置10?14個(gè)刀粒，依靠多工位結(jié)構(gòu)完成批量工件同步處理。設(shè)備核心運(yùn)動(dòng)部件采用進(jìn)口配件裝配工藝，鈍化精度可以控制在0.003mm以內(nèi)，可實(shí)現(xiàn)0.004?0.025mm區(qū)間的鈍化值加工，適配硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、超硬材料等不同材質(zhì)刀具的刃口鈍化處理。

　　設(shè)備采用干刷濕刷一體化的設(shè)計(jì)，可結(jié)合工件材質(zhì)切換兩種加工模式，搭載自動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺與鈍化液噴涂系統(tǒng)，刷輪的位置以及壓力可以依據(jù)工件外形尺寸、工藝要求進(jìn)行調(diào)整。設(shè)備設(shè)置工藝控制操作界面，相關(guān)加工參數(shù)可編輯調(diào)整，夾具與毛刷組件支持快速拆裝，便于不同規(guī)格工件換型作業(yè)。

　　整機(jī)設(shè)置安全防護(hù)罩與急停按鈕，防護(hù)罩可以隔離運(yùn)動(dòng)部件與鈍化液飛濺，急停結(jié)構(gòu)用于突發(fā)狀況停機(jī)，兼顧設(shè)備作業(yè)過程當(dāng)中的人員防護(hù)需求。
 

　　三、設(shè)備主要應(yīng)用場景

　　該款鈍化機(jī)多用于數(shù)控刀具生產(chǎn)企業(yè)的刀片后處理工序，一般安排在刀片磨削完成之后、涂層加工之前使用，修整刃口的毛刺與微觀缺口，優(yōu)化刃口圓角形態(tài)，為涂層工序提供基礎(chǔ)條件，改善涂層附著狀態(tài)。

　　既可以用于大批量平裝精車刀粒的流水線鈍化作業(yè)，也可以適配規(guī)格多變的多品種刀具加工。可加工對象包含硬質(zhì)合金刀片、金屬陶瓷刀片以及部分超硬刀具材料，服務(wù)于機(jī)加工刀具制造相關(guān)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

　　四、選型參考方向

　　挑選刀片鈍化設(shè)備，可結(jié)合自身加工刀片類型、單次處理工件數(shù)量、目標(biāo)鈍化數(shù)值來考量。同時(shí)留意設(shè)備工位結(jié)構(gòu)、加工模式是否匹配生產(chǎn)工藝，以及夾具、刷具更換是否便捷，以此匹配自身實(shí)際生產(chǎn)工況。