刀片加工提效利器,BPJ3-BT全自動刀片擺料機3.0
更新時間:2026-07-14 | 點擊率:152
硬質合金刀片傳統擺盤工序多依靠人工操作,不僅生產效率有限、人力投入成本較高,人工取放擺放過程中還容易出現刀片磕碰崩角、擺放錯位、混盤漏料等情況,影響后續研磨加工精度,不利于生產線整體良品率與產能的穩定提升。
深耕刀具自動化設備研發多年,中勛精密推出全自動刀片擺料機,適配全品類硬質合金刀片,可與品牌全系研磨設備無縫銜接,完成毛坯分揀、精準擺盤、自動換盤儲盤一體化智能作業,全面替代人工擺盤,助力刀具工廠實現標準化、高效率生產。
※ 天然大理石平臺 不變形 精度保持時間長
※CCD全自動視覺定位,精準快速
※采用高速機械手,減少搬送時間
※一次搬送4個產品,提高搬送效率
※一次可放11個取料盤,14個收料盤,自動換盤
※人機界面,操作簡單,設備狀態一目了然
※產品一鍵切換,方便快捷
※伺服電機驅動,精準高速
整機采用高精密天然大理石工作臺面,材質密度高、剛性足、不易受環境溫濕度影響,零形變、耐磨損。長期量產作業中可穩定保持微米級擺盤精度,杜絕臺面變形導致的擺盤偏差,適配精密刀片的高精度生產標準。
搭載雙高清CCD全景視覺識別系統,自主識別雜亂堆放的刀片,智能判定刀片規格、角度與擺放位置并自動糾偏。全程柔性抓取、精準避位,從根源規避人工擺盤易出現的崩邊、劃傷、擺放錯位問題,有效提升成品良品率。
設備搭載單臺高速機械手完成物料轉運抓取,抓取擺盤流程銜接順暢,動作響應迅速精準,有效壓縮物料搬運耗時,全程無需人工輔助干預,能夠穩定適配工廠大批量持續生產作業需求。
整機集成一體式大容量儲盤結構,可分區放置原料盤與成品盤,單次可放置11個取料盤、14個收料盤;設備自動識別空盤與滿盤,完成全自動換盤、收放盤。省去人工頻繁換盤補料,大幅縮減人工值守,可全天候24小時不間斷量產,輕松實現無人化生產。
搭載伺服全驅控制系統+高清觸控操作界面,內置全品類刀片專用生產配方。面對圓形、菱形、三角形、異形等不同規格刀片,一鍵即可切換參數、調取工藝,30秒快速完成換型,無需復雜調試,適配多品種、小批量柔性化生產。
設備搭載全套智能監測預警系統,針對生產過程中的缺料、卡盤、料位異常、設備故障等問題,實時智能檢測、自動報警并停機保護。系統運行穩定、容錯性高,有效規避設備故障損耗與生產事故,保障產線長期平穩運行。
智能制造是刀具加工行業發展大勢,擺盤作為刀片研磨的前置核心工序,自動化升級是工廠穩定品質、優化生產的重要途徑。
中勛全自動刀片擺料機兼具高精度、高效率、強兼容、易操作四大優勢,適配各類硬質合金刀片量產產線,可與研磨、開槽、鈍化、打標設備無縫對接,搭建一體化自動化生產鏈路,賦能刀具工廠數字化智造升級。